introdución aos produtos:
As porcas de brida de aceiro ao carbono DIN 6923 chapadas en zinc negro/óxido negro son elementos de fixación de brida hexagonais que cumpren a norma DIN 6923. Fabricadas en aceiro ao carbono (dispoñible en graos de resistencia 4.8, 6.8, 8.8, 10.9), presentan dous tratamentos superficiais resistentes á corrosión: galvanizado negro (un proceso de electrogalvanización que forma unha capa fina e lubricada de zinc para unha protección básica contra a ferruxe e unha boa soldabilidade) e óxido negro (un tratamento químico que crea unha película de óxido negro para mellorar a resistencia ao desgaste e o atractivo estético). A brida integrada (con ou sen serracións) amplía a área de contacto coas pezas de traballo, o que reduce a concentración de presión para evitar danos. As bridas serradas aumentan aínda máis o rendemento antiafrouxamento baixo vibracións, eliminando a necesidade de arandelas de seguridade adicionais. Dispoñibles en tamaños de rosca métrica de M5 a M20 (roscas grosas e finas opcionais), úsanse amplamente en maquinaria (para compoñentes propensos a vibracións), automoción (en chasis e sistemas de suspensión) e construción (para conexións estruturais).
Instrucións de uso:
As porcas de brida de aceiro ao carbono DIN 6923 chapadas en zinc negro/óxido negro instálanse en parafusos correspondentes. Primeiro, asegúrese de que o tamaño da rosca da porca (por exemplo, M10), o grao de resistencia (por exemplo, 8,8) e o tratamento da superficie (zinc/óxido negro) coincidan co parafuso; comprobe a integridade das serracións para as porcas de brida serrada. Despois, atornille a porca ao parafuso, aliñe a brida coa peza de traballo e aperte cunha chave inglesa; evite apertar demasiado para evitar danos na superficie. As bridas serradas son ideais para ambientes vibratorios, pero poden raiar superficies brandas (por exemplo, plástico), polo que escolla versións non serradas se é necesario. Inspeccione regularmente o revestimento: repare as rabuñaduras nas porcas chapadas en zinc negro con pintura rica en zinc e retoque as superficies de óxido negro danadas con axentes antioxidantes para manter a resistencia á corrosión.
Tamaño da rosca | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 | ||||
D | ||||||||||||
P | Tono | Fío groso | 0,8 | 1 | 1,25 | 1.5 | 1,75 | 2 | 2 | 2.5 | ||
Fío fino 1 | / | / | 1 | 1,25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||||
Fío fino 2 | / | / | / | -1 | -1,25 | / | / | / | ||||
c | min | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | |||
da | min | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |||
máximo | 5,75 | 6,75 | 8,75 | 10.8 | 13 | 15.1 | 17.3 | 21,6 | ||||
dc | máximo | 11.8 | 14.2 | 17,9 | 21,8 | 26 | 29,9 | 34,5 | 42,8 | |||
dw | min | 9.8 | 12.2 | 15,8 | 19,6 | 23,8 | 27,6 | 31,9 | 39,9 | |||
e | min | 8,79 | 11.05 | 14.38 | 16,64 | 20.03 | 23.36 | 26,75 | 32,95 | |||
m | máximo | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |||
min | 4.7 | 5.7 | 7.6 | 9.6 | 11.6 | 13.3 | 15.3 | 18,9 | ||||
mw | min | 2.2 | 3.1 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.8 | 9 | 11.1 | |||
s | máx.=tamaño nominal | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 21 | 24 | 30 | |||
min | 7,78 | 9,78 | 12,73 | 14,73 | 17,73 | 20,67 | 23,67 | 29,67 | ||||
r | máximo | 0,3 | 0,36 | 0,48 | 0,6 | 0,72 | 0,88 | 0,96 | 1.2 |
Hebei Duojia Metal Products Co., Ltd. era coñecida anteriormente como Yonghong Expansion Screw Factory. Ten máis de 25 anos de experiencia profesional na fabricación de elementos de fixación. A fábrica está situada na Base Industrial China Standard Room - Distrito de Yongnan, cidade de Handan. Realiza produción e fabricación de elementos de fixación en liña e fóra de liña, así como servizos de venda integral.
A fábrica ocupa unha superficie de máis de 5.000 metros cadrados e o almacén de máis de 2.000 metros cadrados. En 2022, a empresa levou a cabo unha modernización industrial, estandarizou a orde de produción da fábrica, mellorou a capacidade de almacenamento, aumentou a capacidade de produción segura e implementou medidas de protección ambiental. A fábrica conseguiu un ambiente de produción preliminar ecolóxico e respectuoso co medio ambiente.
A empresa ten máquinas de prensado en frío, máquinas de estampado, máquinas de roscar, máquinas de roscar, máquinas de conformado, máquinas de resortes, máquinas de engastar e robots de soldadura. Os seus principais produtos son unha serie de parafusos de expansión coñecidos como "trepadores de parede".
Tamén produce produtos de gancho con formas especiais, como parafusos de aneis de ollo de ovella para soldar con dentes de madeira e parafusos de aneis de ollo de ovella con dentes de máquina. Ademais, a empresa ampliou novos tipos de produtos desde finais de 2024. Céntrase en produtos preenterrados para a industria da construción.
A empresa conta cun equipo de vendas profesional e un equipo de seguimento profesional para protexer os seus produtos. A empresa garante a calidade dos produtos que ofrece e pode realizar inspeccións das calidades. Se hai algún problema, a empresa pode proporcionar un servizo posvenda profesional.
Entre os nosos países de exportación inclúense Rusia, Corea do Sur, Gran Bretaña, Francia, Alemaña, Italia, Canadá, México, Brasil, Arxentina, Chile, Australia, Indonesia, Tailandia, Singapur, Arabia Saudita, Siria, Exipto, Tanzania, Kenya e outros países. Os nosos produtos distribuíranse por todo o mundo!
POR QUE ESCOLLERNOS?
1. Como provedor directo de fábrica, eliminamos as marxes dos intermediarios para ofrecerlle os prezos máis competitivos para elementos de fixación de alta calidade.
2. A nosa fábrica supera a certificación ISO 9001 e AAA. Temos as probas de dureza e a proba do grosor do revestimento de zinc para produtos galvanizados.
3. Con control total sobre a produción e a loxística, garantimos a entrega puntual mesmo para pedidos urxentes.
4. O noso equipo de enxeñería pode personalizar os elementos de fixación desde o prototipo ata a produción en masa, incluíndo deseños de roscas únicos e revestimentos anticorrosión.
5. Desde parafusos hexagonais de aceiro ao carbono ata parafusos de ancoraxe de alta resistencia, ofrecemos unha solución integral para todas as súas necesidades de fixación.
6. Se atopamos algún defecto, reenviaremos os substitutos dentro de 3 semanas do noso custo.