Métodos comúns para o tratamento do aceiro inoxidable

Na produción industrial, hai dous tipos de tratamento superficial: proceso de tratamento físico e proceso de tratamento químico. O escurecemento da superficie de aceiro inoxidable é un proceso de uso común no tratamento químico.

img

Principio: mediante tratamento químico, xérase unha capa de película de óxido na superficie metálica e o tratamento superficial conséguese a través da película de óxido. O principio empregado neste proceso de tratamento superficial é crear unha película de óxido na superficie metálica baixo a acción dos equipos correspondentes, que poden illar o metal do contacto directo co ambiente externo.

Os métodos comúns para o aceiro inoxidable en branco son os seguintes:

Categoría 1: Método para colorear ácido

(1) Método de dicromato fundido. Merglar as pezas de aceiro inoxidable en solución de dicromato de sodio fundido e remexer ben durante 20-30 minutos para formar unha película de óxido negro. Elimina e arrefríe, logo enxágüe con auga.

(2) Método de oxidación química negra cromada. O proceso de cambio de cor desta capa de película é de luz a escura. Cando cambia de azul claro a azul profundo (ou negro puro), o intervalo de tempo é de só 0,5-1 minutos. Se se perde este punto óptimo, volverá a marrón claro e só se pode eliminar e colorearse.

2. O método de vulcanización pode obter unha fermosa película negra, que debe ser en conserva con Aqua Regia antes da oxidación

3. Método de oxidación alcalina. A oxidación alcalina é unha solución preparada con hidróxido de sodio, cun tempo de oxidación de 10-15 minutos. A película de óxido negro ten unha boa resistencia ao desgaste e non require tratamento de curación. O tempo de pulverización de sal é xeralmente entre 600-800 horas. Pode manter a excelente calidade do aceiro inoxidable sen ferruxe.

Categoría 2: método de oxidación electrolítica

Preparación da solución: (dicromato 20-40g/L, sulfato de manganeso de 10-40g/L, ácido borico de 10-20g/L, 10-20g/L/Ph3-4). A película de cores foi empapada nunha solución HCL do 10% a 25C durante 5 minutos e non houbo cambio de cor nin pelado da capa de película interna, o que indica unha boa resistencia á corrosión da capa de película. Despois da electrólise, o aceiro inoxidable 1CR17 ferrítico é ennegrecido rapidamente e, a continuación, endurece para obter unha película de óxido negro con cor uniforme, elasticidade e certo grao de dureza. As características son un proceso sinxelo, unha velocidade de ennegrancia rápida, un bo efecto para colorear e unha boa resistencia á corrosión. É adecuado para o tratamento de escurecemento da superficie de varios aceiros inoxidables e, polo tanto, ten un valor práctico considerable.

Categoría 3: método de tratamento térmico QPQ

Realizado en equipos especializados, a capa de película é firme e ten unha boa resistencia ao desgaste; Non obstante, debido a que o aceiro inoxidable, especialmente o aceiro inoxidable austenítico, non ten a mesma capacidade de prevención do ferruxe que antes do tratamento con QPQ. A razón é que o contido en cromo na superficie do aceiro inoxidable austenítico foi danado. Porque no proceso anterior de QPQ, que é o proceso de nitrición, o contido de carbono e nitróxeno se infiltrará, causando danos na estrutura superficial. Fácil de oxidar, o spray de sal pobre só se oxidará dentro dunhas horas. Debido a esta debilidade, a súa práctica é limitada.


Tempo de publicación: agosto-29-2024