Na produción industrial, existen dous tipos de tratamento superficial: o proceso de tratamento físico e o proceso de tratamento químico. O ennegrecemento da superficie do aceiro inoxidable é un proceso comúnmente utilizado no tratamento químico.
Principio: Mediante tratamento químico, xérase unha capa de película de óxido na superficie metálica e o tratamento superficial conséguese a través da película de óxido. O principio empregado neste proceso de tratamento superficial é crear unha película de óxido na superficie metálica baixo a acción do equipo correspondente, que pode illar o metal do contacto directo co ambiente externo.
Os métodos habituais para ennegrecer o aceiro inoxidable son os seguintes:
Categoría 1: Método de coloración ácida
(1) Método do dicromato fundido. Mergulle as pezas de aceiro inoxidable nunha solución de dicromato de sodio fundido e remóvaas ben durante 20-30 minutos para formar unha película de óxido negro. Retíreas, déixeas arrefriar e logo enxágüe con auga.
(2) Método de oxidación química do negro de cromato. O proceso de cambio de cor desta capa de película é de clara a escura. Cando cambia de azul claro a azul intenso (ou negro puro), o intervalo de tempo é de só 0,5-1 minuto. Se se perde este punto óptimo, volverá ao marrón claro e só se poderá eliminar e volver colorear.
2. O método de vulcanización pode obter unha fermosa película negra, que debe ser conservada en vinagre con auga rexia antes da oxidación
3. Método de oxidación alcalina. A oxidación alcalina é unha solución preparada con hidróxido de sodio, cun tempo de oxidación de 10-15 minutos. A película de óxido negro ten boa resistencia ao desgaste e non require tratamento de curado. O tempo de pulverización con sal é xeralmente de entre 600 e 800 horas. Pode manter a excelente calidade do aceiro inoxidable sen oxidación.
Categoría 2: Método de oxidación electrolítica
Preparación da solución: (20-40 g/L de dicromato, 10-40 g/L de sulfato de manganeso, 10-20 g/L de ácido bórico, 10-20 g/L/PH3-4). A película coloreada mergullouse nunha solución de HCl ao 10 % a 25 °C durante 5 minutos e non houbo cambio de cor nin descamación da capa interior da película, o que indica unha boa resistencia á corrosión. Despois da electrólise, o aceiro inoxidable ferrítico 1Cr17 ennegrece rapidamente e logo endurece para obter unha película de óxido negro cunha cor uniforme, elasticidade e un certo grao de dureza. As características son un proceso sinxelo, unha rápida velocidade de ennegrecemento, un bo efecto de coloración e unha boa resistencia á corrosión. É axeitado para o tratamento de ennegrecemento superficial de varios aceiros inoxidables e, polo tanto, ten un valor práctico considerable.
Categoría 3: Método de tratamento térmico QPQ
Realizada en equipos especializados, a capa de película é firme e ten boa resistencia ao desgaste; Non obstante, debido ao feito de que o aceiro inoxidable, especialmente o aceiro inoxidable austenítico, non ten a mesma capacidade de prevención da ferruxe que antes despois do tratamento QPQ. A razón é que o contido de cromo na superficie do aceiro inoxidable austenítico foi danado. Porque no proceso anterior de QPQ, que é o proceso de nitruración, o contido de carbono e nitróxeno infiltrarase, causando danos na estrutura da superficie. É fácil oxidarse, a mala pulverización salina só oxidará en poucas horas. Debido a esta debilidade, a súa practicidade é limitada.
Data de publicación: 29 de agosto de 2024